Mis on alumiiniumtoru kasutuselevõtt?
Alumiiniumtoru on teatud tüüpi värvilistest metallidest torud. See viitab metallist torukujulisele materjalile, mis on pressitud puhtast alumiiniumist või alumiiniumisulamist ja on kogu pikisuunas õõnes. Alumiiniumtorudel võib olla üks või mitu suletud läbivat auku, ühtlane seinapaksus ja ristlõige ning neid tarnitakse sirgjoonte või rullidena. Alumiiniumtorude klassifikatsioon: (1) Välimuse järgi: ruudukujuline toru, ümmargune toru, mustriga toru, erikujuline toru, globaalne alumiiniumtoru
Alumiiniumtoru viitab metallist torukujulisele materjalile, mis pressitakse puhtast alumiiniumist või alumiiniumisulamist õõnsaks metalltoruks kogu selle pikisuunas. Sellel võib olla üks või mitu suletud läbivat auku, ühtlase seinapaksuse ja ristlõikega ning seda tarnitakse sirgjooneliselt või rullina.
Tutvume alumiiniumtorude klassifikatsiooniga:
Välimuse järgi: ruudukujuline toru, ümmargune toru, mustriga toru, erikujuline toru;
Vastavalt ekstrusioonimeetodile: õmblusteta alumiiniumtoru ja tavaline ekstrusioonitoru;
Vastavalt täpsusele: tavalised alumiiniumtorud ja täppis-alumiiniumtorud. Täppis-alumiiniumtorusid tuleb tavaliselt pärast ekstrusiooni uuesti töödelda, näiteks külmtõmbamine, peentõmbamine ja valtsimine;
Vastavalt paksusele: tavalised alumiiniumtorud ja õhukeseseinalised alumiiniumtorud;
Alumiiniumtorude eelisteks on korrosioonikindlus ja kerge kaal. Neid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, nagu autod, laevad, kosmosetööstus, lennundus, elektriseadmed, põllumajandus, elektromehaanika, kodusisustus jne.
Alumiiniumtorude endi eelised:
Tehnilised eelised: Tööstuslikuks tootmiseks sobiv õhukeseseinaliste vask- ja alumiiniumtorude keevitustehnoloogia on võtmetehnoloogia alumiiniumi vasega asendamisel kliimaseadmete ühendustorudes.
Kasutusaja eelis: Alumiiniumtoru siseseina seisukohast, kuna külmutusagens ei sisalda niiskust, ei teki vask-alumiinium ühendustoru siseseinale korrosiooni.
Energiasäästu eelised: Mida madalam on kliimaseadme siseseadme ja välisseadme vahelise ühendustorustiku soojusülekande efektiivsus, seda säästlikum see on.
Suurepärane paindejõudlus, lihtne paigaldada ja teisaldada.
Alumiiniumtorude anodeerimine toimub tavaliselt happelises elektrolüüdis, mille anoodiks on alumiinium. Elektrolüüsiprotsessi käigus interakteeruvad hapniku anioonid alumiiniumiga, moodustades oksiidkile. See kile ei ole esmakordsel moodustamisel piisavalt tihe. Kuigi sellel on teatud takistus, võivad elektrolüüdis olevad negatiivsed hapnikuioonid siiski jõuda alumiiniumi pinnale ja jätkata oksiidkile moodustamist. Kile paksuse kasvades suureneb ka takistus ja elektrolüüsivool väheneb. Sel ajal on elektrolüüdiga kokkupuutuv välimine oksiidkile keemiliselt lahustunud. Kui oksiidi moodustumise kiirus alumiiniumpinnal ühtlustub järk-järgult keemilise lahustumise kiirusega, võib oksiidkile saavutada selle elektrolüüsiparameetri paksuse. Anodeeritud alumiiniumkile välimine kiht on poorne ja imab kergesti värvaineid ja värvilisi aineid, mistõttu saab seda dekoratiivsete omaduste parandamiseks värvida. Pärast oksiidkile sulgemist kuuma vee, kõrge temperatuuriga veeauru või niklisoolaga saab selle korrosioonikindlust ja kulumiskindlust veelgi parandada.
Olulise tööstus-, ehitus- ja autoprofiilina kasutatakse pressitud alumiiniumtorusid laialdaselt erinevates tööstusharudes. Alumiiniumisulamist profiilide vormimismeetodid hõlmavad ekstrusiooni, valamist, sepistamist jne. Erineva konstruktsioonikujuga alumiiniumisulamist profiilide puhul on ka vormimismeetodid erinevad. Ekstrudeeritud alumiiniumtoru Suurepäraste kõikehõlmavate omadustega alumiiniumisulamiprofiilist ekstrudeeritud osade saamiseks on paljud teadlased nii kodu- kui ka välismaal läbi viinud põhjalikud uuringud alumiiniumisulami ekstrusiooniga seotud omaduste kohta. Nende hulgas on Li Guizhongi pressitud alumiiniumtorust valmistatud ülitugevad alumiiniumisulamist õhukeseseinalised pikisuunalised tugevduskomponendid. Analüüsida ekstrusiooni moodustamise reegleid ja uurida selle protsessi optimeerimist; kasutada numbrilisi simulatsioonimeetodeid õõnsate alumiiniumisulamist profiilide ekstrusioonivormimise analüüsimiseks ja katsemeetodeid simulatsiooni kontrollimiseks; kasutada kompleksi analüüsimiseks numbrilisi simulatsioonimeetodeid Simuleerida alumiiniumprofiilide ekstrusiooniprotsessi ja optimeerida stantsi struktuuri; projekteerida suur 7005 alumiiniumisulamist ekstrusioonivorm ja uurida selle töötlemistehnoloogiat; ekstrusioon-alumiiniumtorud alumiiniumisulamist profiilide jaoks Pro/E-s Ekstrusioonvormi struktuuri vormimise ja optimeerimise numbriline simulatsioon; alumiiniumisulamist tasapinnalise lõhestatud stantsi 6061 südamiku stabiilsuse uurimine; numbrilise simulatsiooni meetodi kasutamine suurte õõnesprofiilide alumiiniumprofiilide ekstrusiooni uurimiseks; ekstrusioon Alumiiniumisulamist profiili ekstrusioonivormimise simulatsioonimudelis koosneb alumiiniumtoru peamiselt pressitud ümmargustest vardadest, juhtavadest, keevituskambritest, töörihmadest, pressitud profiilidest jne. Kuumutatud ekstrudeeritud ümarvardad mängivad rolli ekstrusioonijõus, mis siseneb. keevituskambrisse ümbersuunamisava kaudu. Keevituskambris olev alumiiniumprofiil pressitakse ekstrusioonijõu toimel läbi töölindi ja vormitakse sihtmärgiks olevaks alumiiniumisulamist profiiliks. Määrake materjalidevaheliseks soojusülekande režiimiks termiline konvektsioon ja soojusülekandetegur on 3000 W/(m2·℃). Materjali erisoojusmaht on 904J/(kg·℃). Seadke toatemperatuur 25 ℃ ja tooriku kuumutamise temperatuur 480 ℃. Vormi eelsoojendustemperatuur on 390, 420, 450, 480 ℃, ekstrusioonisilindri temperatuur on 445 ℃, ekstrusioonikiirus on 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 mm/s, alumiiniumisulami materjal ja vorm ja töö Hõõrdetegur ribade vahel on 0,3. Uuriti ja analüüsiti ekstrusioon-painutus integreerimisel moodustatud alumiiniumisulamist kumerate profiilide kvaliteeti ja toimivust; töötati välja suur, keerukas ja täpne ekstrudeerimisvorm raudteerongi kereprofiilide jaoks ning ekstrusioonivormimisomaduste simulatsioonianalüüs. Tuginedes paljude teadlaste poolt alumiiniumisulami profiilide ekstrusiooni ja ekstrusioonvormimise põhjalikule uurimistööle ja analüüsile, kasutati Hyper Xtrude'il põhineva alumiiniumisulami profiilide ekstrusiooni numbrilise simulatsiooni objektina teatud tüüpi alumiiniumisulamiprofiile ja analüüsiti ekstrusioon Pressvormimisprotsessi parameetrite mõju alumiiniumisulamiprofiilide ekstrusiooniomadustele annab võrdlusaluse alumiiniumisulami ekstrusioonivormimise, stantside optimeerimise jne.
Mis vahe on alumiiniumtorudel ja alumiiniumsulamist torudel?
1. Erinevad viited
1. Alumiiniumtoru: puhas alumiinium või alumiiniumsulam pressitakse kogu pikisuunas õõnsaks metallist torukujuliseks materjaliks.
2. Alumiiniumisulamist toru: alumiiniumi ja muid metalle töödeldakse tsentraalselt juhitavateks metallist torukujulisteks materjalideks.
2. Erinevad omadused
1. Alumiiniumtoru: see on omamoodi ülitugev kõva alumiinium, mida saab kuumtöötlemisega tugevdada. Sellel on keskmine plastilisus lõõmutamisel, värskel karastusel ja kuumades tingimustes ning head punktkeevitusomadused. Alumiiniumtoru võib gaaskeevituse ja argoonkaarkeevituse kasutamisel tekitada teradevahelisi pragusid. kalduvus; alumiiniumtorude töödeldavus on pärast karastamist ja külmtöötlemist hea, kuid lõõmutatud olekus halb.
2. Alumiiniumisulamist toru: alumiiniumisulamil on madal tihedus, kuid suhteliselt kõrge tugevus, mis on kõrgekvaliteedilise terase lähedal või üle selle. Sellel on hea plastilisus ja seda saab töödelda erinevateks profiilideks. Sellel on suurepärane elektrijuhtivus, soojusjuhtivus ja korrosioonikindlus. Seda kasutatakse laialdaselt tööstuses. Selle kasutamine on terase järel teisel kohal.
3. Erinevad kasutusalad
1. Alumiiniumtoru: kasutatakse erinevates tööstusharudes, näiteks: autod, laevad, kosmosetööstus, lennundus, elektriseadmed, põllumajandus, elektromehaaniline, kodusisustus jne.
2. Alumiiniumisulamist toru: seda on laialdaselt kasutatud lennunduses, kosmosetööstuses, autotööstuses, masinate tootmises, laevaehituses ja keemiatööstuses.
