Alumiiniumi voo juhtimine ja klassifitseerimine

Voolu reguleerimine

Flux kuivatamise ja soojuse säilitamise kontroll. Enne räbusti kasutamist küpsetage seda esmalt vastavalt räbusti juhistele. See kuivatamise spetsifikatsioon on saadud testimise ja protsessi kontrollimise kontrollimise põhjal ning on õiged andmed koos kvaliteedi tagamisega. See on ettevõtte standard ja erinevad ettevõtted Nõutavad spetsifikatsioonid on samuti erinevad. Teiseks on soovitatav kasutada JB4709-2000 <> soovitatud räbusti kuivamistemperatuuri ja hoidmisaega. Üldiselt ei ületa räbusti kuivatamisel virnastamiskõrgus 5 cm. Keevitusmaterjalide raamatukogus kasutatakse korraga kuivamiste arvu järgi sageli vähem, mitte rohkem ning virnastamise paksuse osas kasutatakse õhukese asemel paksemat. Seda tuleks rangelt juhtida, et tagada räbusti kuivamiskvaliteet. Vältige liiga paksu virnastamist ja pikendage kuivamisaega, et räbustik oleks korralikult küpsenud. [2] 2. Räbusti kohapealne haldamine ning taaskasutamise ja kõrvaldamise kontroll. Keevituskoht tuleb puhastada. Ärge segage prahti räbusti sisse. Räbusti, sealhulgas räbustipadja, tuleb jaotada vastavalt eeskirjadele. Parim on oodata kasutust umbes 50 ℃ juures ja see õigel ajal ette valmistada. Räbusti taaskasutamine saastumise vältimiseks; mitu korda pidevalt kasutatud räbusti tuleks mustuse ja peene pulbri eemaldamiseks sõeluda läbi 8- ja 40-sõelte ning segada enne kasutamist kolmekordse koguse uue räbustiga. Enne kasutamist tuleb seda kuivatada temperatuuril 250-350 ℃ ja hoida soojas 2 tundi. Pärast kuivamist tuleb seda hoida isoleeritud karbis temperatuuril 100-150 ℃, et seda järgmisel korral uuesti kasutada. Hoiustamine vabas õhus on keelatud. Kui koht on keeruline või suhteline õhuniiskus on kõrge, tuleb kontrollkohta õigeaegselt hallata, et hoida seda puhtana, teha vajalikke räbusti ja mehaaniliste segude niiskuskindluse katseid, kontrollida niiskuse neeldumiskiirust ja mehaanilist kandmisel ning vältige hunnikuid ja räbustusi. segatud. [2]3 Voolu osakeste suurus ja jaotus eeldavad, et räbustile peavad vastama teatud osakeste suuruse nõuded. Osakeste suurus peab olema sobiv, et voos oleks teatud õhu läbilaskvus. Keevitusprotsess ei näita pidevat kaarevalgust, et vältida sulabasseini õhu saastumist ja pooride teket. Flux jaguneb üldiselt kahte tüüpi, millest üks on normaalse osakese suurusega 2,5–0,45 mm (8–40 sõela) ja teise peenosakeste suurus on 1,43–0,28 mm (10–60 sõela). Määratud osakeste suurusest väiksem peen pulber ei ole tavaliselt suurem kui 5% ja määratud osakeste suurusest suurem jäme pulber on tavaliselt suurem kui 2%. Kasutatava keevitusvoolu määramiseks tuleb tuvastada, testida ja kontrollida voo osakeste suuruse jaotust. [1-2] 4. Voolu osakeste suuruse ja virnastamise kõrguse juhtimine. Liiga õhuke või liiga paks räbustikiht tekitab keevisõmbluse pinnale lohke, laike ja poore, moodustades ebaühtlase keevistera kuju. Räbustikihi paksust tuleb rangelt kontrollida. Vahemikus 25-40 mm. Paagutatud räbusti kasutamisel on selle madala tiheduse tõttu räbusti virnastamiskõrgus 20–50% kõrgem kui sulatusräbusti. Mida suurem on keevistraadi läbimõõt, seda suurem on keevitusvool ja vastavalt suureneb ka vookihi paksus; keevitusprotsessi ebakorrapärasuse ja peene pulbri voo ebaausa käsitlemise tõttu tekivad keevisõmbluse pinnale vahelduvad ebaühtlased lohud. Mõjutatud on välimuse kvaliteet ja kesta paksus on osaliselt nõrgenenud.

Klassifikatsioon

Räbuste klassifitseerimiseks on palju võimalusi, sealhulgas liigitamine kasutusala, tootmismeetodi, keemilise koostise, keevitamise metallurgiliste omaduste jms järgi, aga ka klassifitseerimine räbusti pH ja osakeste suuruse järgi. Olenemata sellest, millist klassifitseerimismeetodit kasutatakse, peegeldab see voo omadusi ainult teatud aspektist ega saa hõlmata kõiki voo omadusi. Zhongyuan Welding Materials Welding Rod Recycling Centeri toimetaja ütles, et tavaliselt kasutatavad klassifitseerimismeetodid on järgmised: Deoksüdeerija ja legeeraine lisamise järgi räbustile saab selle jagada neutraalseks räbustiks, aktiivseks räbustiks ja sulami räbustiks, mis on kasutatakse tavaliselt ka välismaal ASME standardites. klassifitseerimise meetod. [1] 1. Neutraalvoog Neutraalne voog on voog, mille puhul sadestunud metalli keemiline koostis ja keevistraadi keemiline koostis pärast keevitamist oluliselt ei muutu. Neutraalset voogu kasutatakse mitmekäigulisel keevitamisel, eriti sobiv keevituspaksusega üle 25 mm. lähtematerjal. Neutraalsel vool on järgmised omadused: a. Räbustis ei sisalda põhimõtteliselt SiO2, MnO, FeO ja muid oksiide. b. Räbustil ei ole põhimõtteliselt keevismetallile oksüdeerivat toimet. c. Tugevalt oksüdeerunud mitteväärismetalli keevitamisel tekivad poorid ja keevisõmbluse praod. 2. Aktiivne voog Aktiivne voog viitab räbustile, mis lisab väikese koguse Mn ja Si deoksüdeerijaid. See võib parandada vastupidavust pooridele ja pragudele. Aktiivvool on järgmised omadused: a. Kuna see sisaldab deoksüdeerijat, muutuvad ladestunud metallis Mn ja Si koos kaare pinge muutumisega. Mn ja Si suurenemine suurendab ladestunud metalli tugevust ja vähendab löögitugevust. Seetõttu tuleks mitmekäigulise keevitamise ajal kaare pinget rangelt kontrollida. b. Aktiivsel räbustil on tugev poorsusevastane võime. 3. Sulami voog: sulami räbustile lisatakse rohkem sulamikomponente, mida kasutatakse üleminekusulami elementide jaoks. Enamik sulamiräbusteid on paagutatud räbustid. Legeeritud räbusti kasutatakse peamiselt madala legeerterase ja kulumiskindla pinnakatte keevitamiseks. 4. Sulatusräbust Sulatusräbustik on erinevate mineraalsete toorainete segamine etteantud vahekorras, kuumutamine temperatuurini üle 1300 kraadi, sulatamine ja segamine ühtlaselt, seejärel ahjust vabastamine ja seejärel kiire jahutamine vees granuleerimiseks. Seejärel see kuivatatakse, purustatakse, sõelutakse ja pakendatakse kasutamiseks. Kodumaiseid sulatusräbusti kaubamärke esindab "HJ". Esimene number pärast seda näitab MnO sisaldust, teine ​​​​koht näitab SiO2 ja CaF2 sisaldust ning kolmas number tähistab sama tüüpi voolu erinevaid kaubamärke. 5. Paagutusräbusti segatakse vastavalt etteantud vahekorrale ja seejärel kuivsegatakse, seejärel lisatakse märgsegamiseks sideaine (vesiklaas), seejärel granuleeritakse, saadetakse kuivatusahju tahkumiseks ja kuivatamiseks ning lõpuks paagutatakse u. 500 kraadi. Kodumaise paagutatud räbusti kaubamärki tähistab "SJ", esimene number pärast seda tähistab räbusüsteemi ning teine ​​ja kolmas number tähistavad sama räbusüsteemi räbusti erinevaid kaubamärke.