Keevitustraati kasutatakse kaarkeevitusprotsessides täitematerjalina metallitükkide ühendamiseks, luues tugevaid ja vastupidavaid ühendusi erinevates tööstusharudes, nagu ehitus, autotööstus, laevaehitus ja kosmosetööstus. See sulatatakse elektrikaare abil ja sulandub mitteväärismetallidega, täites tühimikud ja moodustades tugeva sideme. Erinevat tüüpi traat, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu roostevaba teras, alumiinium või vask, valitakse konkreetsete keevitatavate metallide, nõutava keevisõmbluse kvaliteedi ja rakenduse nõudmiste põhjal.
Peamised rollid ja funktsioonid Täitematerjal: traat annab materjali, mis sulab ja täidab kahe ühendatava metallitüki vahelise tühimiku. Elektrijuht: mõnes protsessis võib traat ise olla elektrood, mis juhib kaare tekitamiseks elektrivoolu. Kaitsegaasi tarnimine: MIG (Metal Inert Gas) keevitamisel söödab traat pidevalt läbi keevituspüstoli, samal ajal kui räbustiga traadi protsessides kaitseb traadi sisseehitatud räbust saastumise eest. Levinud rakendused Ehitus: kasutatakse ehituskonstruktsioonide, sildade, torustike ja terastalade ühendamiseks. Autotööstus: oluline šassii, kerepaneelide ja mootoriosade jaoks, luues tugevad ja ohutud sidemed. Lennundus: kõrgelt hinnatud kergmetallide ühendamiseks õhusõidukites, kus täpsed ja kvaliteetsed keevisõmblused on üliolulised. Laevaehitus: põhineb selle võimel luua tugevaid ja vastupidavaid keevisõmblusi laevaehituse karmides tingimustes. Raske tootmine: kasutatakse laialdaselt paksude materjalide ja raskete masinate keevitamiseks tootmistsehhides. Keevitustraatide tüübid Tahke traat: kasutatakse MIG-keevitusel, mis vajab välist kaitsegaasi. Flux-südamikutraat: sisaldab räbusti, mis tagab isevarjestuse, muutes selle kasulikuks vähem kui ideaalsetes keevitustingimustes. Materjali koostis: Saadaval roostevabast terasest, alumiiniumist, süsinikterasest ja vasest, millest igaüks on valitud oma ainulaadsete omaduste ja spetsiifiliste keevitusülesannete tõttu. Metallitüübi valimise tegurid: traadi materjali koostis peab ühilduma mitteväärismetallidega. Keevisõmbluse kvaliteet: rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust, korrosioonikindlust või täpseid liitekohti, valitakse erinevad juhtmed. Nõuded protsessile: Spetsiifiline keevitusprotsess (MIG, flux-core) määrab vajaliku traadi tüübi. Keskkonnatingimused: mõned juhtmed, nagu näiteks räbustiga traat, valitakse nende tõhususe järgi välitingimustes või keerulises keskkonnas.
