Peamised erinevused kõrgsagedusliku keevitatud toru ja ekstrudeeritud toru vahel seisnevad tootmisprotsessis, rakenduse stsenaariumis ja jõudlusnäitajates.
Tootmisprotsess
Elektrilise takistusega keevitatud toru (elektritakistuse keevitatud toru) on terasplaat läbi mitme rulliga painutusvormimise ja seejärel kõrgsagedusliku induktsioonkuumutuse vastavalt nahaefekti põhimõttele, et tugevdada materjali pinna sulamist ja toru ühendamist. Pärast külma painutamist juhitakse terasrihm või -plaat keevitusmasina sööturisse ning terastoru keevitamine ja kuumtöötlus lõpetatakse lühikese aja jooksul kõrgsagedusvoolu mõjul. Kõrgsagedusliku keevitatud toru eelised on keevitatud toru sile sise- ja välispind, kõrge tugevus, kõrge tootmistõhusus, madalad kulud ja torudele erinevad spetsifikatsioonid. Kõrgsageduslikku keevitatud toru kasutatakse laialdaselt auto-, masina-, elektri-, ehitus- ja muudes valdkondades.
Ekstrudeeritud toru : ekstrudeeritud toru (pressitud toru), tuntud ka kui alumiiniumist ekstrusioontoru või alumiiniumprofiil, viitab alumiiniumile toru kuumutamise, surve ja vormimise teel, mille tootmisprotsess erineb kõrgsageduskeevitatud torudest. Ekstrusioonitoru omadused on odav, tugev plastilisus, kõrge pinnatasasus, ühtlane tugevus ja see ei ole piiratud toru pikkusega, võib toota mis tahes pikkusega toru. Ekstrudeeritud torude kasutusala on aga suhteliselt kitsas, seda kasutatakse enamasti mehaanilistes seadmetes, elektriseadmetes ja vaheseintes ning muudes valdkondades.
Rakenduse stsenaariumid ja jõudlusnäitajad
Kõrgsageduskeevitatud toru : kõrgsageduslikku keevitatud toru kasutatakse peamiselt vedeliku, näiteks vee, õli, maagaasi, gaasi ja muude materjalide edastamiseks. Selle eeliste hulka kuuluvad madal hind, kõrge kasutegur, tugev järjepidevus, tootmisprotsessis ei teki heitgaasi ja heitvett, madal müratase ja hea keskkonnakaitseefekt .
Ekstrudeeritud torud : ekstrudeeritud torusid kasutatakse sageli selliste osade tootmisel, mis nõuavad nende suure täpsuse ja pinnaviimistluse tõttu suurt täpsust ja pinnakvaliteeti. Kuigi kuumpressitud osadel on parem mõõtmete täpsus ja pinnaviimistlus kui kuumpressitud osadel, vajavad need tavaliselt hilisemat viimistlemist või lõikamist. Külmpressitud osi saab kasutada otse ilma täiendava töötlemiseta.
Kulud ja keskkonnakaitse
Kõrgsageduskeevitatud toru : kõrgsageduskeevitatud toru ei tekita tootmisprotsessis heitgaase ja heitvett, sellel on madal müratase, hea keskkonnakaitseefekt ja see vähendab hankekulusid.
Ekstrudeerimistoru: nii kuum- kui ka külmekstrusioon nõuab tooriku kuumutamist ja stantsi eelkuumutamist, mis võib tekitada teatud energiatarbimist ja heitmeid, kuid külmpressitud osi saab kasutada otse, vähendades järgnevaid töötlemiskulusid .
4 Järeldus
Ülaltoodud analüüsist on näha, et kõrgsageduskeevitatud torude ja ekstrudeeritud torude vahel on suured erinevused tootmistehnoloogia, füüsilise struktuuri ja kasutusvaldkonna osas. Kõrgsageduskeevitatud torude tootmistehnoloogia on arenenud ja laialdaselt kasutatav, samas kui ekstrusioontoru tootmiskulud on madalad, kuid rakendusala on piiratud. Tootmine tuleb valida vastavalt konkreetsetele vajadustele.
