Õmblusteta alumiiniumtorud on suure jõudlusega torud, mis on valmistatud ilma keevisõmbluste või õmblusteta, mis saavutatakse ekstrusiooni- või külmtõmbeprotsesside abil, mis tagab konstruktsiooni terviklikkuse, suurepärase survekindluse ja sileda viimistluse. Need sobivad ideaalselt nõudlike rakenduste jaoks, nagu kosmosetööstus, autosüsteemid, kõrgsurvehüdraulika ja surugaasiballoonid, aga ka kõigi projektide jaoks, mis nõuavad ühtlast välimust või suure pingega konstruktsioonitugevust.
Kuidas neid tehakse 1. Ekstrusioon: Kuumutatud tahke või õõnes alumiiniumtoorik surutakse läbi stantsi ja südamiku, et luua õõnsa toru kuju. 2. Torkamine: Tugeva tooriku saab läbistada torkimispressis oleva torniga, mis seejärel pressib tooriku välja teise tõmbega. 3. Külm tõmbamine: ekstrudeeritud õmblusteta toru saab seejärel tõmmata läbi stantside, et saavutada rangemad tolerantsid, õhemad seinapaksused ja sujuvam viimistlus. Peamised eelised Struktuuri terviklikkus: keevisõmbluse puudumine tagab ühtluse ja tugevuse, muutes selle ideaalseks kõrgsurverakenduste jaoks. Survekindlus: keevisõmbluse nõrga koha puudumine muudab need sobivaks kõrge siserõhuga süsteemidele, nagu hüdrosilindrid. Ühtlane välimus: Õmblusteta torud tagavad ühtlase pinnaviimistluse, mis on kasulik rakendustes, kus esteetika või anodeerimine on olulised. Vormitavus: need sobivad hästi nõudlikeks vormimisoperatsioonideks ja taluvad märkimisväärset deformatsiooni ilma lõhenemiseta. Suure pingega rakendused: nende suurenenud struktuurne terviklikkus muudab need eelistatud valikuks kosmose-, auto- ja raskeseadmete tootmises kasutatavate osade jaoks. Levinud rakendused Lennundus: konstruktsioonikomponendid ja kütusetorud. Autotööstus: konstruktsiooniosad, veovõllid ja mitmesugused vedelikusüsteemid. Hüdraulika: kõrgsurve silindrid ja liinid. Energia: elektrijuhtmed (siinid) ja surveanumate komponendid. Meditsiiniseadmed: seadmete komponendid, mis nõuavad kõrget valgustust ja seadmete puhastamist. muud konstruktsioonielemendid.
Õmblusteta toru:
Hüdroõmblusteta torusid toodetakse kahel meetodil. Üks meetod surub õõnsa alumiiniumtooriku kõrgetel temperatuuridel tohutu jõuga läbi stantsi- ja tornipressi. Teine meetod surub tahke toorik läbi Piercer Pressi ning seejärel torkab torn läbi ja ekstrudeerib tooriku teise edasikäiguga. Olenemata kasutatavast meetodist ei ole torul keevisõmblust ega õmblust, mistõttu see sobib ideaalselt anodeerimiseks ja muudeks viimistlusprotseduurideks.
Õmblusteta torude ja torude eelised: puuduvad keevisõmblused, eelistatavalt surveanumatele Ühtlasem anodeeriv välimus, eriti raskematel seinaosadel. Puuduvad keevisõmblused, mis võiksid vormimise käigus lõheneda Suurenenud konstruktsiooni terviklikkus Konstruktsioonitoru:
Hüdrokonstruktsioonitoru toodetakse kas illuminaatori või sillastantsi meetodil. Tugev alumiiniumtoorik surutakse kõrgel temperatuuril läbi matriitsi tohutu jõuga. Toru eraldub protsessi käigus ja moodustub uuesti kokku keevitusprotsessi käigus, läbides ekstrudeerimisvormi. Seal on veidi nähtav õmblus, mis võib olla palja silmaga märgatav, kui toru on anodeeritud või "valmis".
